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锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策

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要注意控制加热和变形温度；拔长时，开始应轻击，待***了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。42crmo轴类锻件生产厂家工模具应进行预热（预热温度-般为150-350t)，锻造和模锻时应进行良好的润滑。

锻件冷轧工作辊的调质热处理及特殊要求

还需采取良好的润滑，进一步顺利脱模，减少模具的磨损，以工艺的可行性与稳定性。分模面选择由锻件图分析来看，为齿轮锻件成形的合理性和尺寸精度，以及模具工作的稳定性，可以将锻件直径驴42mm的上端面做为分模面，即上端面的3个凸块在凸模中温挤成形，圆柱形台阶体和下端面的4个凸块在凹模中成形。拔模斜度根据设计经验和齿轮锻件图中的技术要求，除直径妒42mm处设计有约2。的拔模斜面外，其余各部分均设计成表面垂直，无拔模斜度，进而可以锻件的几何形状及尺寸精度。42crmo轴类锻件生产厂家

锻件常见的偏析缺陷和锻造裂纹解决方法

重型锻件中常见的偏析缺陷是，重型锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关，钢材料中的化学成分与杂质分布的不均匀现象，而钢偏析程度又与钢种，锭型，冶炼质量及浇注条件等有关，合金元素，杂质含量，钢中气体均加剧偏析的发展，钢锭愈大，浇注温度愈高，浇注速度愈快，偏析程度愈严重。42crmo轴类锻件生产厂家