山西轴类锻件加工零件批发常用指南「泽亨锻造」

锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策

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大型锻件经淬火、正火处理后，还需进行回火处理，回火是后一道热处理工艺，大型锻件回火的目的是：1.或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力；2.获得稳定的回火***，达到所要求的力学性能技术指标；3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布为合理；4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部***转变。轴类锻件加工零件批发

锻件的微观结构检验法和加热目的要求

正回火工艺主要用在锻造半钢轧辊上，辊身表面硬度为38-42，强度可以达到850MPa的水平。此种工艺操作建安方便，淬火应力不大，可以满足一般轧辊的硬度要求。不利方面是会出现部分网状碳化物，特别是正火温度较高时严重一些，虽说此时产生的网状碳化物较为细小，不连续，但它仍会损害轧辊强度和塑韧性，降低轧辊的抗折断能力。轴类锻件加工零件批发

锻件常见的偏析缺陷和锻造裂纹解决方法

重型锻件的区域偏析，它是由钢液在凝固过程中选择结晶，溶解度变化和比重差异引起的，如锻件用钢中气体在上浮过程中带动富集杂质的钢液上升的条状轨迹，形成须状形偏析，顶部先结晶的晶体和高熔点的杂质下沉，仿佛结晶雨下落形成的轴心形偏析，沉淀于锭底形成负偏析沉积锥，后凝固上部区域，碳，硫，磷等偏析元素富集，成为缺陷较多的正偏析区。轴类锻件加工零件批发