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锻件模锻成形工艺特点

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可在模具上安装加热、保温装置，使模具能保持在较高温度下工作（视模具材料而定），这对铝合金、钛合金和高温合金的等温（或热模）锻造成形有利。35crmo轴类锻件费用

锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策

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由于液压机是静载荷，模具可以改用铸造加少量机械加工制造出来，缩短制模周期，降低生产成本。因有顶出机构，液压机可以模锻出小模锻斜度或无模锻斜度的精锻件。液压机上模锻一般在一次行程中成形，故可减少加热火次。但为了减少偏心加载，液压机多采用单工步模锻。液压机主要用于模锻对应变速率敏感的有色合金大型锻件。

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要防止锻件产生表面和内部裂纹，采取如下对策：

选择的原坯料，坯料表面的各种缺陷要干净。例如，挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击.铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。锻造加热时，要在规定的加热温度进行加热并充分保温。

锻件的高温强度和内部质量检测方法

宏观***检验就是采用目视或者低倍放大镜（一般倍数在30×以下）来观察分析锻的低倍***特征的一种检验，对于锻件的宏观***检验常用的方法有低倍腐蚀法（包括热蚀法，冷蚀法及电解腐蚀法），断口试验法和硫印法。低倍腐蚀法用以检查结构钢，不锈钢，高温合金，锻件厂家铝及铝合金，镁及镁合金，铜合金，钛合金等材料锻件的裂纹，折叠，缩孔，气孔偏析，白点，疏松，非金属夹杂，偏析集聚，流线的分布形式，晶粒大小及分布等，只不过对于不同的材料显现低倍***时采用的浸蚀剂和浸蚀的规范不同。